供應信息
網帶烘干設備由布料裝置、干燥室、主傳動系統、蒸汽管路系統、供風系統、風道、排濕系統、底架及控制系統等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環網帶上。布料器的動力由干燥室的*環網帶的主動軸傳給。
2、干燥室
干燥室內上下安裝了一環輸送網帶，每環輸送帶由主動軸和被動軸支承（其軸承座為可動式，用于調節牽引鏈的張緊度）。輸送帶兩側的牽引鏈與各軸上的相應的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節距為76.2毫米，每節鏈板上均有一個滾子，可在干燥室兩側墻板的導軌上滾動，以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內側鏈板各有一個偏置的銷軸，相對鉸接一根小直徑的鋼管，用于支承一環不銹鋼絲網帶。輸送帶運行時，網帶不受驅動拉力，因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯動運行，物料由上而下，依次向相反的方向傳送，后落入機體外的容器里或輸送帶上。
【網帶烘干機構造詳情】
由布料裝置、干燥室、主傳動系統、蒸汽管路系統、供風系統、風道、排濕系統、底架及控制系統等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環網帶上。布料器的動力由干燥室的*環網帶的主動軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內上下安裝了一環輸送網帶，每環輸送帶由主動軸和被動軸支承
3、 主傳動系統
干燥室內的一環輸送帶的運行，由一臺功率為2.2KW的電磁調速電動機（或采用變頻調速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機，再經過鏈傳動，把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸
4、 蒸汽管路系統
鍋爐蒸汽經過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發能力。
5、 供風系統
供風系統包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節機構等部分組成。鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱，氣溫進一步提高，當穿過第二、層物料，此時介質有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。
6、 排濕系統
干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后，載濕廢氣由上風道匯總起來，并由排濕系統引風機及時排放到大氣中。
7、 底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上，底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運。
8、 控制系統
整個系統由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能，使其達到控制的要求。
網帶烘干機性能特點：
6、熱風爐加熱采用鏈條爐自動加熱設備，自動上煤，自動除渣，熱，煤種適應廣，潔凈環保，省工省時。
7、設有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶，煙道進風口設有煙閘門，一旦機械出現故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。
8、采用正壓吹風，避免烘干箱體節與節直徑因密封不嚴，進入涼風，浪費熱源，造成熱能浪費，增加投資成本。
9、設計從上層低溫區進球、機尾低溫區出球，煤球由低溫區漸變受熱、高溫區漸變受熱，避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產生龜裂、爆裂，破損率低。
10、烘干箱體上部低溫區出風溫度≤100℃，含塵量小，引風機使用壽命長，運行成本低。
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